全自動灌裝封尾機廣泛適用于化妝品、牙膏、制藥、食品、化工等行業(yè)采用軟管包裝的產(chǎn)品的灌裝封尾,特點是具有自動上管、定位、無管不灌和自動出管的功能。
一、全自動灌裝封尾機的結(jié)構(gòu)組成及工藝流程
全自動灌裝封尾機由料斗、上管、對色標、灌裝、封合加熱及落料幾部分構(gòu)成。
(1)料斗部分主要控制上料,攪料及原料保溫
上料:當上料開關(guān)打開后PLC將根據(jù)液位信號實時添加灌裝原料,滿足要求后自動關(guān)閉。
攪料:料斗中的原料必須充分攪拌以保證灌裝原料的均勻性及質(zhì)量。
原料保溫:灌裝的原料必須恒溫在一定的溫度,溫度高了原料容易起反應變質(zhì),溫度低了容易結(jié)塊
(2)上管部分主要由兩個上管閥控制兩路上管執(zhí)行機構(gòu)
上管:兩路上管由用戶自由選擇是否打開,在打開的條件下,控制部分將根據(jù)信號盤的信號自動執(zhí)行上管動作。
?。?/span>3)對色標部分主要由兩個色標電機及兩個色標光電組成。
關(guān)于色標電機的動作主要和信號盤有信號(有信號時整個環(huán)型是不動的),以及當前對標位置是否有管(整個傳送帶一次移動兩個工位每個加工工位是否主要依據(jù)兩個有管信號檢測光電檢測并傳遞),再根據(jù)色標光電進行自動對標。
(4)灌裝部分主要控制兩個灌裝頭
灌裝頭的動作主要和信號盤有信號(有信號時整個環(huán)型是不動的),以及當前灌裝位置是否有管,若有即可打開灌裝閥執(zhí)行灌裝動作,若沒有則關(guān)閉灌裝閥不執(zhí)行灌裝動作。
(5)它應用超聲波使塑料軟管封口處經(jīng)換能器作用產(chǎn)生沖擊高熱并迅速熔化至粘合,因此不需要加任何輔助品,封口速度快、質(zhì)量好、外形美觀,優(yōu)點對化學藥劑影響小 不怕表面污染 照樣封尾,解決了使用粘合劑或熱熔焊的缺點。
(6)落料部分如果有料將會被自動頂出落料。
二、全自動灌裝封尾機的PLC控制系統(tǒng)的構(gòu)成
(1)PLC部分
PLC是整個控制系統(tǒng)的核心,進行信號、資料處理,它的性能決定了整個系統(tǒng)的品質(zhì)。PLC具有強大的邏輯處理和數(shù)據(jù)處理能力以及豐富的周邊指令集。
(2)操作界面
人機界面用于參數(shù)的輸入和控制命令的發(fā)出,其CPU的高速處理能力,可以實現(xiàn)在線/離線仿真,給用戶一個真正友好、可規(guī)劃之輸入界面。
人機上界面上可以調(diào)整設(shè)備速度(即調(diào)整變頻控制的主機速度實現(xiàn))、當前產(chǎn)量溫度顯示及設(shè)置、時間顯示等功能??梢詫崿F(xiàn)手動調(diào)整,自動工作(包括上管、對色標、灌裝、封尾及自動落料等工作)。
自動化PLC控制系統(tǒng)的應用,使傳統(tǒng)的灌裝封尾機自動化程度提高,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,可以廣泛推廣應用。
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